МАРИЯ МАРЧЕНКО,корреспондент: «Петербургские предприятия работают над импортозамещением. Западные санкции для многих — это шанс, которого давно ждали. Шанс обратить на себя внимание отечественных потребителей. А задача городских властей — оказать петербургскому бизнесу всестороннюю поддержку. И ее реализация находится под особым, губернаторским контролем».
Санкции, введенные против нашей страны, заставляют петербургских предпринимателей искать новых партнеров, поставщиков и потребителей. А значит, развивать собственное производство. На Средне-Невском судостроительном заводе заложили два пассажирских катамарана: «Форт "Кроншлот"» и «Форт "Петр Первый"». Это первые суда в серии, которая создаётся специально для перевозки туристов в музейно-исторический парк «Остров фортов» в Кронштадте.
КСЕНИЯ ШОЙГУ,руководитель проектного офиса по созданию туристско-рекреационного кластера «Остров фортов»: «Проект «Остров фортов» делает все возможное, чтобы и туристам, и жителям Кронштадта было комфортно. Строительство катамаранов — это еще один шаг на пути к светлому, морскому будущему нашего исторического парка и, конечно, всего острова».
Регулярное пассажирское водное сообщение с Кронштадтом возобновили в прошлом году. От причалов «Сенатская пристань» и «Зимняя канавка» каждый день отправлялись «Метеоры». Они перевезли более 23-х тысяч пассажиров. Катамараны, которые заложили на Средне-Невском судостроительном заводе, сконструированы специально для навигации по Неве и Финскому заливу.
ВЛАДИМИР СЕРЕДОХО,генеральный директор Средне-Невского судостроительного завода: «Скорость до 30 узлов, 20 миль от берега, балльность — до 4-х баллов. 200 пассажиров. Мы будем работать в любую погоду, которая может быть на Финском заливе. Независимо от волны».
По прогнозам, с развитием музейно-исторического парка «Острова фортов» поток туристов в Кронштадт увеличится до 200 000 человек. К этому времени завод выпустит 6 пассажирских катамаранов. «Форт "Кроншлот"» и «Форт "Петр Первый"» в свой первый рейс выйдут уже в следующем году.
А уже летом в Особой экономической зоне «Санкт-Петербург» откроют новый комплекс одного из крупнейших фармацевтических предприятий города. Готовность объекта оценил губернатор Александр Беглов. В помещениях стоит современное оборудование для производства лекарств. В том числе для больных онкологией. На предприятии изготавливают около сорока видов препаратов. Больше половины из них — из списка жизненно-необходимых. С открытием нового комплекса число наименований увеличится вдвое.
АЛЕКСАНДР БЕГЛОВ,губернатор Санкт-Петербурга: «Это будет одно из самых крупных предприятий в нашей стране. Таким образом, если сложить все наши фармпредприятия, то мы, получается, не только столица культурная, не только северная, но и биотехнологичная столица».
Помимо этого, в следующем году на территории Особой экономической зоны откроется инновационный комплекс, где будут разрабатывать катализаторы для получения нефтепродуктов и технологии нефтепереработки. На предприятии начнут работать научные и аналитические лаборатории, а также пилотные установки — уменьшенные копии промышленных. На них будут тестировать разработки, которые потом внедрят в производство. Достойную замену иностранным товарам сейчас делают на многих петербургских предприятиях.
В швейном цеху компании "Red Fox" высокие технологии на каждом шагу. В борьбе за качество товара новейшая техника — конкурентное преимущество. Поэтому, помимо привычных иголок и ниток, для выкройки используют лазер. Световой луч способен резать материал с погрешностью не более одной сотой миллиметра.
ПЁТР ЯКОВЛЕВ,начальник цеха новейших технологий компании: «Так удобно, например, кроить перчатки. Они маленькие, состоят из множества частей. И мы получаем совершенно идеальной формы вещи, которые можем потом сшить».
Бренд основали альпинисты еще в 1989 году. Сейчас предприятие — лидер отечественного рынка экипировки для любителей активного отдыха. Здесь изготавливают все: от курток и рюкзаков до палаток и крепежей. Этот бренд выбирали олимпийские спортсмены на последних двух играх. Также в экипировке родом из Северной столицы альпинисты покорили все 14 вершин мира высотой более 8 000 метров. В новых экономических условиях интерес к продукции только вырос.
ВЛАДИСЛАВ МОРОЗ,генеральный директор компании: «Да, мы уже чувствуем повышенный спрос. У нас есть много запросов, которые мы раньше и не ожидали. Ну, или ожидали, надеялись, что они произойдут — вот они происходят сейчас. На рынке будет более повышенный спрос на наши изделия. Это из-за того, что ушли какие-то конкуренты».
Поставщиков из Европы сменили восточные партнеры. Однако высокотехнологичные материалы сейчас создают и у нас. Один из примеров — совместная разработка с ИТМО. Благодаря петербургским ученым бренд готовится выпустить новую куртку с электронной системой обогрева. Сейчас разработку тестируют. В перспективе чудо-куртка позволит экстремалам свободно гулять по арктическим просторам при любых температурах.
МИХАИЛ СЕМЁНОВ,директор по производству компании: «Это ноу-хау целое — нанесение подогревающего слоя при помощи запатентованной, секретной технологии. Она отличается от всех импортных аналогов и является инновацией мирового масштаба».
В компании "Lady Sharm" производят женскую одежду "Plus size". Это размеры от 48-го и больше. Новость об уходе некоторых зарубежных ретейлеров здесь восприняли с энтузиазмом. Готовы расширить ассортимент. Одежда местного производства не уступает зарубежным футболкам и пальто.
ТАТЬЯНА ИГНАШКИНА,бригадир швейной бригады: «Каждый человек выполняет определенную свою работу. Кто-то втачивает рукава, кто-то воротник, кто-то подшивает низ. И в конечном итоге выходит наша продукция уже в готовом виде. Естественно, если человек выполняет свою работу, не отвлекаясь на другую, он делает быстрее. Быстрее происходит процесс работы».
Одна из особенностей этого производства — термическая обработка изделий.
НАТАЛЬЯ ДУНИНА,директор по производству: «Это оборудование уникальное, дорогостоящее, не все предприятия могут себе его позволить, но нам это помогает избежать лишних потерь и обеспечить хорошую посадку изделий на фигуре».
С учётом новых экономических условий компания поменяла поставщиков и наладила новые схемы логистики. Несмотря на некоторые временные сложности, производительность на предприятии стабильно высокая.
Петербургские предприниматели подошли к непростому периоду санкций с неплохими показателями. Только за прошлый год количество субъектов малого и среднего бизнеса достигло 360 тысяч компаний. Там работают более 1,78 млн. человек, то есть более 58% занятых в экономике города жителей. В среднем по России этот показатель составляет 35%. Число самозанятых в прошлом году выросло в 2,5 раза — до 272 тысяч человек. Потребительский сектор Санкт-Петербурга представляет собой три ключевых направления: торговля, общественное питание и бытовые услуги. Оборот розничной торговли в прошлом году составил 1,88 трлн. рублей. Мощным катализатором для развития интернет-продаж стала пандемия. По итогам года рост объема сетевой торговли достиг 164 миллиардов рублей.
Спрос на продукцию возрос у всех отечественных компаний. Причем произошло это еще в 2014 году, после введения первых санкций. Сейчас, с уходом многих иностранных производителей, открываются ниши для отечественных товаров и услуг. Комитет по государственному контролю, использованию и охране памятников готов работать с отечественными производителями стройматериалов.
СЕРГЕЙ МАКАРОВ,председатель Комитета по государственному контролю, использованию и охране памятников Санкт-Петербурга: «Здесь представлены российские производители материалов и оборудования для стройки, для реставрации. Цель — понять уже, наконец, что мы сами много, что можем, и вполне способны жить собственным умом, производя огромное количество материалов, которые нам нужны для строительства новых зданий и восстановления объектов исторических».
До введения санкций закупали в основном импортные лифты, которые обходились на 15-20% дороже отечественных аналогов. Сейчас поставки приостановились, и застройщики обратили внимание на местных производителей, которые собирают лифты практически полностью из собственных комплектующих.
ОЛЕГ КОПТЯЕВ,генеральный директор компании по производству лифтов: «Доля импортных составляющих не очень большая. Поэтому то, что не поставляется из-за границы, завод может произвести и поставить сам. Плюс есть рынки открытые, не все страны присоединились к санкциям. Есть поставки стран, которые к санкциям не присоединились. Поэтому завод достаточно уверенно чувствует себя на рынке сейчас, никаких перерывов в поставках не предполагается».
Петербургский завод «Европартнёр» работает уже больше двадцати лет. Девяносто человек в три смены трудятся, чтобы обеспечить строительную отрасль необходимыми расходными материалами. За сутки завод производит более миллиона крепежных изделий. В последнее время здесь открывают новые направления, в которых ещё вчера безраздельно властвовали иностранные компании.
ОЛЕГ ДРОЕВСКИЙ,директор завода «Европартнёр»: «Это работа на медицину, не только на крепёжные изделия. Работа на машиностроение. На электротехническую промышленность. То есть мы разрабатываем и изготавливаем оснастку по этим направлениям, которыми мы раньше не занимались».
Высокоточные станки в прошлом году удалось закупить при поддержке Фонда развития промышленности Санкт-Петербурга. Благодаря этому производство расширилось: штат увеличился на 20%, а налоговые отчисления почти на четверть. Продукция завода поставлялась в Финляндию, Францию. При этом Европа в большинстве случаев была, скорее, имиджевым, нежели прибыльным направлением.
На внутренние рынки ориентируются сегодня и на заводе «Электрон». Уже много лет здесь изготавливают медицинское диагностическое оборудование.
На предприятии собирают и настраивают рентген-аппараты. Вся производственная цепочка: от первых чертежей до поставок в медицинские учреждения страны — выстроена. Выпадающие из неё слабые иностранные звенья, связей не ослабят.
ВСЕВОЛОД МАРКОВ,руководитель отдела маркетинга компании «Электрон»: «Сейчас усложнились логистические цепочки, но в целом глобальных потрясений для нашего предприятия не произошло. Ключевые компоненты мы производим сами. Либо у наших партнеров на территории России. Производство таких важных для страны аппаратов, как рентгеновские аппараты, на территории Российской Федерации не зависело серьезным образом от внешней конъюнктуры».
Шесть тысяч приборов уже стоят в больницах и поликлиниках по всей стране. В компании готовы увеличить мощности. При необходимости здесь могут производить до двух тысяч приборов в год, не уступающих по качеству импортным.
Об увеличении мощностей говорят и производители средств личной гигиены. Хотя, казалось бы, куда больше, но надо отвечать на растущий спрос. Трудности для предприятия создали вчерашние партнёры из Финляндии, откуда на завод поставлялась целлюлоза. Конечно, она есть и в России, только у нас выпускается в кипах, а не в рулонах, и поэтому не подходит для предприятия. Материал надо сшить или переработать: растопить и придать нужную форму.
СЕРГЕЙ МЕДВЕДЕВ,генеральный директор компании-производителя санитарно-гигиенической продукции: «Сейчас усиленно работаем с нашими Китайскими партнерами, партнерами из Индии, чтобы сделать аналог оборудования, либо свое оборудование, которое позволит нам перейти на ту целлюлозу, которая производится в России».
На отечественное сырьё сегодня переходят и пищевые комбинаты. К примеру, на «Линфасе», где производят достойную альтернативу вредным перекусам, произошло самое настоящее ананасозамещение. Тропический фрукт в пищевой цепочке подвинула морковь.
НИНА ПОТАПОВА,оператор производства: «Морковку привозим, мы ее моем, режем, загружаем в вакуумную установку, добавляем немного сахара и получаем такие цукатики».
В месяц тут выпускают до полутора миллионов единиц продукции. В ассортименте 50 наименований. В большинстве случаев это протеиновые и злаковые батончики. Их можно увидеть на полках магазинов крупных торговых сетей и в аптеках. Доля на рынке с уходом иностранных компаний наверняка возрастёт, учитывая качество и демократичную цену, а это однозначно плюс в бюджет. К минусам производители причисляют только сам факт ухода с рынка конкурентов. Почему? Да потому, что скучно стало.
АНДРЕЙ КРЫЖАНОВСКИЙ,генеральный директор пищевого комбината: «Отсутствие здоровой конкуренции — это, конечно, недостаток. Но здесь еще вопрос, насколько освободится этот рынок. У нас и раньше проблем не было. Мы работаем для масс-маркета, а не для более обеспеченной части населения».
Комбинат готов обеспечить своей продукцией и больше российских регионов. Экспорт, например, налажен в Белоруссию. При повышении спроса здесь могут увеличить мощности в полтора-два раза. А петербургская компания «Здоровый хлеб» уже давно отправляет ароматные буханки с хрустящей корочкой в другие регионы страны. Продукция может храниться месяц.
ВИКТОРИЯ ДОЛГИХ,основатель и генеральный директор компании «Здоровый хлеб»: «У нас удлиненные сроки хранения, уникальная, инновационная рецептура. В рецептурах большое количество гидроколлоидов. Кроме того, технология производства предусматривает заквасочную культуру. У нас все хлеба на закваске, что также продляет жизненный цикл продукта».
В основе хлеба: полба, лён, люпин и топинамбур. Всё сырье отечественное. Ингредиенты поставляют Московская область, Брянск, Краснодарский край. Хлеб получается не только вкусный, но и полезный.
АННА ЛАНДЫШЕВА,начальник производства компании «Здоровый хлеб»: «Белково-полбяные хлеба у нас являются функциональным продуктом. В них содержится большое количество белка. 12 грамм на 100 грамм продукта. Они обогащены большим количеством пищевых волокон, 85% от суточной потребности человека. И в два раза меньше углеводов на 100 грамм готового продукта».
А также много витаминов группы B и микроэлементов. Каждый день здесь пекут семь видов хлеба, кексы, печенье, брускеты, хлебцы. От пяти до десяти тысяч продуктов в сутки. При необходимости мощности готовы увеличить.
МАРИЯ АВЕНОВИЧ,начальник смены компании «Здоровый хлеб»: «У нас на это есть и силы, и возможности. Приведу в пример рождественский проект. Мы выпускали в смену до 40 тысяч изделий».
Петербургский хлеб ест вся средняя полоса России. За три года компания зарекомендовала себя как надёжного отечественного поставщика. Продукция стоит на полках шести магазинов, продаётся онлайн и подаётся в кафе.
Рестораны сейчас тоже перестраивают меню, вводят блюда из местных фермерских продуктов. Например, здесь посетители не увидят аргентинские креветки и дораду. Зато смогут насладиться мурманским палтусом с трюфельным пюре и сливочным муссом, ладожским сигом с тартаром из огурца, карельской форелью с лимонным соусом и фермерской зеленью. Кстати, из Ленобласти.
НИКИТА ШАЧНЕВ,бренд-шеф ресторанов итальянской кухни: «Я давно хотел к этому прийти. Сделать что-то свое, глобальное. Но, понятно, когда мы живем в зоне комфорта, нет смысла в этом. Сейчас ситуация другая, приходится перестраиваться».
В ресторане Никиты Сечина мебель и посуда тоже отечественного производства. Отказываться от импортных продуктов начали еще в 2014-м. Новый виток санкций и рост курса валют только ускорил этот процесс. Традиционному итальянскому тут нашли замену, причем не менее вкусную.
НИКИТА СЕЧИН,шеф-повар ресторана: «Мы сделали боттаргу. Боттарга делается из икры кефали, мы сделали ее из икры селедки. Так и называем ее: «домашняя боттарга». Очень классно усиливает вкус в мясных блюдах».
Рестораторы говорят: если санкции когда-нибудь отменят, они вряд ли вернутся к иностранным поставщикам. Их место уже заняли отечественные фермеры. Покупать товары с ярлыком «сделано в России» сегодня готовы и петербуржцы. Многие уже нашли замену подорожавшему импорту.
В условиях импортозамещения компании по разработке и созданию зубных протезов только набирают обороты. Продукт по качеству не уступает зарубежным аналогам. Сперва из металлической болванки вытачивают основу. Зуб появляется меньше, чем за одну минуту.
СТАНИСЛАВ ГИРЧЕНКО,оператор станков с ЧПУ: «Из этого диска получаются зубы разные. Может быть и целая челюсть, может две челюсти, все зависит от того, какая задача».
Умные станки — полностью российская разработка с отечественным программным обеспечением. Собираются в Рыбинске, имплантаты вырезают на основе компьютерных лекал.
АНТОН АРТЕМЬЕВ,генеральный директор компании по изготовлению зубных имплантатов: «Здесь качество предсказуемое, мы здесь говорим про точность 10 – 15 микрон, толщина человеческого волоса 75 микрон. Когда мы говорим про ручное изготовление похожей конструкции, здесь точность 80 – 100 микрон, то есть качество изготовления цифровым способом значительно выше».
Какой будет улыбка, решают в соседнем кабинете. Каркас, на который нарастят керамику, проектируют, учитывая индивидуальные особенности и пожелания пациента.
РЕЗЕДА АРТЕМЬЕВА,зубной техник каркасного отдела: «Изначально обговариваем процесс работы и планирование работы вместе с доктором, какую форму зубов пациент хочет видеть у себя, к каким зубам пациент в принципе привык».
Под характерное жужжание, которое многих заставит понервничать, мастера сосредоточенно придают форму керамическим зубам. Вместо ушедших с рынка импортных протезов, здесь уже давно ставят свои. И эти зубы на полке не залеживаются. В месяц небольшая компания производит около 4 тысяч конструкций. Будет больше. На своем производстве петербургские предприниматели собираются нарастить выпуск станков.
А на одном из старейших предприятий Петербурга «Невская палитра» заняты поиском новых поставщиков сырья. Это единственное в России предприятие полного цикла производства профессиональных художественных материалов. Эти краски используют при реставрации картин в Эрмитаже и Русском музее. Но основными покупателя по-прежнему остаются художники и дизайнеры из разных стран.
ЕФИМ ЗАГОРОДНИКОВ,генеральный директор завода художественных красок «Невская палитра»: «Вы сами можете видеть, наш завод сегодня работает, все линии работают. И будут также выпускаться новинки. Для того чтобы продукция появлялась на полках, у нас есть все материалы, сырье».
В лабораториях сейчас занимаются тестированием и анализом сырья от отечественных производителей. С 2014 года на заводе ведется работа по импортозамещению.
ЮЛИЯ ШИРКАРЕНКО,коммерческий директор завода художественных красок «Невская палитра»: «Ранее доля импортного сырья занимала 70 %, на сегодняшний день доля импортного сырья 40%. Это российские производители, которые находятся на территории России. А также Белоруссия, Казахстан и Армения».
На заводе подчеркивают: дефицита художественных материалов точно не будет. Кроме того, здесь контролируют цены на продукцию. И отмечают, что стоимость российских товаров ниже зарубежных, при этом по качеству они не только не уступают, но и во многом превосходят импортные аналоги. В мире уже ждут новинку из Петербурга – художественную пастель.
Правительство Петербурга разработало ряд мер для поддержки бизнеса. Многие из них уже вступили в силу. Это льготные займы, налоговые послабления, моратории на проверки и инспекции. Конечно, "зелёный свет" производителям, нацеленным на импортозамещение. Сейчас свободные ниши появились практически во всех сферах. В федеральный перечень системообразующих организаций включены 152 петербургских предприятия. Как подчеркнул губернатор, главным приоритетом остаётся сохранение экономической стабильности и социальная поддержка горожан.
АЛЕКСАНДР БЕГЛОВ,губернатор Санкт-Петербурга: «Для жителей нашего города три направления важных. Это, прежде всего, обеспечение продовольствием, слава Богу, с этим все в порядке. Лекарствами. И, безусловно, конечно, работой. У жителей наших должна быть работа. Будет работа — с остальным мы справимся. Мы приняли меры для поддержки бизнеса и наших промышленных предприятий. Не буду их всех перечислять, чтобы не отнимать время. Вы можете их все изучить. Но они масштабные».
Рынок труда в Петербурге находится под контролем Центра кадровой мобильности: он обеспечивает связь со всеми предприятиями, где есть риск сокращения штата. Службы занятости проводят консультации с сотрудниками, подбирают для них работу. Сложный период — это возможность получить новую профессию и занять новые рыночные ниши.
МАРИЯ МАРЧЕНКО,корреспондент: «Импортозамещение набирает обороны в самых разных областях. От строительства и общепита до стоматологии и выпуска одежды. Предприниматели уверены: со временем они адаптируются к новым экономическим реалиям. Санкции — это не только возможность расширить производство, но и занять новые ниши. Сейчас задача номер один — поддержать отечественных производителей. И ее выполнение находится под особым, губернаторским контролем».